Enjeksiyon kalıp işleme için malzemeler nasıl yapılır?
Şu anda enjeksiyon kalıp işleme endüstrisi hızla gelişiyor. Çin'de onbinlerce irili ufaklı enjeksiyon kalıp işleme üreticisi bulunmaktadır. Dolayısıyla enjeksiyon kalıp imalat sürecinde malzemelerin nasıl seçileceği konusu her işletmenin yüzleşmesi gereken bir sorundur. Xiamen Jinjiekun ile 15 Enjeksiyonlu kalıplama işleminde uzun yıllara dayanan tecrübemle, bu konudaki deneyimimi analiz etmek istiyorum.
Günümüzde enjeksiyon kalıp işleme endüstrisinde standart parçalara olan talep büyük ve geniş kapsamlıdır. Malzemeler çoğunlukla düşük karbonlu çelikten veya düşük karbonlu düşük alaşımlı çelikten soğuk ekstrüzyona tabi tutulur.
Müşteri, enjeksiyon kalıbının standart parçalarının yüzeyinin belirli bir seviyede aşınma direncine sahip olmasını isterse, soğuk ekstrüzyondan sonra karbürleme, su verme ve temperleme gibi işlemler gerçekleştirilebilir. Döküm yöntemleriyle oluşturulan plastik kalıplar için yaygın olarak kullanılan Alüminyum alaşımı, çinko alaşımı, bronz ve dökme demir malzemeleri iyi döküm özelliklerine sahiptir. Özellikle silikon-alüminyum alaşımı ve çinko bazlı alaşım malzemeleri için bu iki malzeme düşük erime noktalarına ve çözünmüş malzemelerin iyi akışkanlığına sahiptir; Süperplastisite yöntemleriyle oluşturulan plastik kalıplarda mümkün olduğunca malzeme seçilmelidir. İyi plastisite elde etmek için kristal alaşımlar veya ötektoid alaşımlar. Son derece ince taneler elde edebilen alaşımlar, tane inceltme işleminden sonra da iyi bir süperplastisiteye sahiptirler; kesme veya elektrikle işleme yoluyla oluşturulan plastik kalıplar için Malzemenin iyi işlenebilirliğe sahip olması gerektiği, bunun da malzeme işleme maliyetini azaltabileceği ve üretim döngüsünü kısaltabileceği söylenmektedir. Elektrikli işleme kalıplama için malzemenin iyi iletkenliğe sahip olması da gerekir.
ABS, PVC ve diğer plastik parçaları kalıplarken plastik, kalıplama sıcaklığında aşındırıcı bir gaz üretecektir. Bu nedenle kalıp çeliği ile parça arasında doğrudan temas halinde olan parçaların belirli bir mükemmel korozyon direncine sahip olması gerekir. Martensitik paslanmaz çelik, yaşlandırmayla sertleştirilmiş paslanmaz çelik ve 18Ni maraging çeliği vb. gibi malzemeler de sıradan malzemelerle işlenebilir ve daha sonra krom kaplama yüzey işlemine tabi tutulabilir. Kalıplanmış plastiğe cam elyafı veya kuvars tozu gibi sert malzemelerden yapılmış plastik parçalar eklendiğinde, yüksek sertlikteki katkılar plastiğin akışkanlığını azaltacak ve kalıp yüzeyinde ciddi aşınmalara neden olacaktır. Bu nedenle bu tür plastiklerin kalıplanması için kalıp malzemeleri sıklıkla kullanılır. TIOA, Crl2MoV vb. gibi yüksek sertlikteki malzemelerden yapılmış kalıp çeliğine su verilebilir. Düşük karbon içeriğine sahip bir çelik seçilirse kalıp çeliği yeniden karbürlenmeli ve su verilmelidir.
Yukarıdakiler, Jin Jiekun'un enjeksiyon kalıp işleme prosesi sırasında farklı işleme yöntemleri için ilgili malzemeleri seçmesidir ve aynı zamanda enjeksiyon kalıp işleme için malzeme seçimi konularını, enjeksiyon kalıbı üretildikten sonraki kullanım ortamı da dahil olmak üzere iki açıdan analiz etti. .
