Enjeksiyon kalıplarının bakımı nasıl yapılır
1. İşleme işletmesi, kullanımını, bakımını (yağlama, temizleme, pas önleme) ve hasarını ayrıntılı olarak kaydetmek ve saymak için öncelikle her kalıbı bir özgeçmiş kartıyla donatmalıdır. Buna dayanarak hangi parça ve bileşenlerin hasar gördüğü ve aşınma derecesi bulunabilir. Kalıbın test çalışma süresini kısaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için kalıbın kalıplama işlemi parametrelerinin ve üründe kullanılan malzemelerin yanı sıra sorunların keşfedilmesi ve çözülmesi için bilgi sağlayın.
2. İşleme şirketleri, enjeksiyon kalıplama makinesi ve kalıp normal çalışırken kalıbın çeşitli özelliklerini test etmeli ve son kalıplanmış plastik parçanın boyutlarını ölçmelidir. Bu bilgi sayesinde kalıbın mevcut durumu belirlenebilir, boşluk ve maça bulunabilir. , soğutma sistemi, ayırma yüzeyi vb. plastik parçanın sağladığı bilgilere dayanarak kalıbın hasar durumu ve bakım önlemleri değerlendirilebilir.
3. Kalıbın birkaç önemli parçasını izlemeye ve test etmeye odaklanmak gerekir: çıkarma ve kılavuz parçaların rolü, kalıbın açılma ve kapanma hareketini ve plastik parçaların çıkarılmasını sağlamaktır. Herhangi bir kısmı hasardan dolayı sıkışırsa kapanmaya yol açacaktır, bu nedenle kalıp itici pimleri ve kılavuz pimlerini daima yağlı tutmalı (en uygun yağlayıcıyı kullanın), itici pimlerin, kılavuz pimlerinin, vb. deforme olmuş ve yüzey hasarı var. Bir kez fark edildiklerinde zamanla değiştirilmeleri gerekir; Üretim döngüsü tamamlandıktan sonra kalıp kontrol edilmelidir. Çalışma yüzeyi, hareketli ve kılavuz parçalar profesyonel pas önleyici yağla kaplanmalıdır. Dişli ve kremayer kalıplarının yatak parçaları ile yay kalıbının her zaman en iyi çalışır durumda olmalarını sağlamak için elastik mukavemetlerinin korunmasına özellikle dikkat edilmeli; Üretimle birlikte Zaman geçtikçe soğutma kanallarında kireç, pas, silt ve yosun vb. birikintileri oluşmaya başlar, bu da soğutma kanallarının kesitini küçültür ve soğutma kanallarını daraltır, bu da soğutma kanalları arasındaki ısı alışverişini büyük ölçüde azaltır. soğutucu ve kalıp, şirketin üretim maliyetini artırıyor. Bu nedenle konveksiyon kanalının temizliğine dikkat edilmeli; Sıcak yolluklu kalıplar için ısıtma ve kontrol sistemlerinin bakımı özellikle önemlidir çünkü üretim arızalarının önlenmesine yardımcı olur. Bu nedenle her üretim döngüsünden sonra kalıp üzerindeki bant ısıtıcısı, çubuk ısıtıcısı, ısıtma probu ve termokuplun bir ohmmetre ile ölçülmesi gerekir. Herhangi bir hasar varsa zamanında değiştirilmeli ve kalıp geçmişiyle karşılaştırılmalıdır. Sorunların zamanında tespit edilebilmesi ve karşı önlemlerin alınabilmesi için kayıtları karşılaştırın ve saklayın.
4. Ürünün yüzey kalitesini doğrudan etkileyen kalıbın yüzey bakımına dikkat edin. Odak noktası pasın önlenmesidir. Bu nedenle uygun, kaliteli ve profesyonel pas önleyici yağın seçilmesi özellikle önemlidir. Kalıp üretim görevini tamamladıktan sonra, farklı enjeksiyon kalıplarına göre artık enjeksiyon kalıplarını dikkatlice çıkarmak için farklı yöntemler kullanılmalıdır. Bakır çubuklar, bakır teller ve profesyonel kalıp temizleme maddeleri, kalıptaki artık enjeksiyon kalıplarını ve diğer tortuları çıkarmak ve ardından havayla kurutmak için kullanılabilir. Yüzeyin çizilmesini önlemek için demir tel, çelik çubuk gibi sert nesnelerle temizlenmesi yasaktır. Aşındırıcı enjeksiyonlu kalıplamanın neden olduğu pas lekeleri varsa, taşlamak ve cilalamak için bir öğütücü kullanın, profesyonel pas önleyici yağ püskürtün ve ardından kalıbı kuru, serin ve tozsuz bir yerde saklayın.
