Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Yapısal Sınıflandırma Farkları
Yapısal Sınıflandırma FarklılıklarıPlastik Enjeksiyon Kalıpları
Plastik ürünlerin yapısına ve farklı ürün gereksinimlerine göre enjeksiyon kalıbının yapısı da farklıdır. Bazı yaygın enjeksiyon kalıbı yapıları, tek bölmeli yüzey enjeksiyon kalıbı, çok parçalı yüzey enjeksiyon kalıbı, eğimli kılavuz direk yan göbeği çeken enjeksiyon kalıbı, eğimli Pim göbeği çeken enjeksiyon kalıbı ve sıcak yolluklu enjeksiyon kalıbını içerir.
1. Tek bölmeli yüzey enjeksiyon kalıbı;
Tek bölmeli yüzey enjeksiyon kalıpları, Dashuikou enjeksiyon kalıplama kalıplarında yaygın olarak bulunan iki plakalı enjeksiyon kalıpları olarak da adlandırılır. Bu tip kalıp, plastik parçaların kalıplanması için basit bir yapıya ve güçlü bir uygulanabilirliğe sahiptir, bu nedenle yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tür kalıbın dezavantajı, kapının büyük olması ve genellikle kapağın çıkarılması işlemine eklenmesi ve ürünün yüzeyinde kapı izlerinin kalmasıdır. Bu nedenle, ürün yüzeyinde yüksek gereksinimleri olmayan enjeksiyon kalıplama ürünleri için uygundur.
2. Çok parçalı yüzey enjeksiyon kalıbı;
Çok parçalı yüzeyli enjeksiyon kalıpları, iki veya daha fazla ayırma yüzeyine sahiptir ve bunlardan en yaygın olanı çift ayırma yüzeyleridir. Çift bölmeli yüzey enjeksiyon kalıpları genellikle üç plakalı kalıplar olarak adlandırılır. Bu tür kalıplar genellikle nokta kapı enjeksiyonlu ürünlerde kullanıldığından ince nozül kalıbı olarak da adlandırılır. Çift bölmeli yüzey enjeksiyon kalıpları yaygın olarak kullanılmaktadır, esas olarak nokta kapılı tek boşluklu veya çok boşluklu kalıplar, sabit kalıbın yanında yan ayırma mekanizmasına sahip kalıplar ve sıralı ayırma kalıbı gerektiren plastik parça yapıları için kullanılır.
Çok parçalı yüzey enjeksiyon kalıbı
İlk ayırmanın amacı, koşucunun pıhtılaşmasını çıkarmaktır ve ikinci ayırma, koşucunun pıhtılaşmasını plastik parçalardan ayırmak için besleme portunu kırar, böylece atılan plastik parçaların çıkarılmasına gerek kalmaz. koşucu Congeal işleme.
3. Eğimli kılavuz direğinin yanal çekirdek çekmesi için enjeksiyon kalıbı;
Plastik parçanın yan duvarı açık delikler, girintiler ve çıkıntılar gibi özelliklere sahip olduğunda, kalıplama parçaları yanal olarak hareket edecek şekilde yapılmalıdır ve göbeği yanal olarak hareket ettiren tüm mekanizmaya yanal göbek çekme mekanizması denir veya yanal çekirdek çekme mekanizması. Çekirdek çekme mekanizması. Eğimli kılavuz sonrası yanal çekirdek çekme, hidrolik çekirdek çekme ve pnömatik çekirdek çekme dahil olmak üzere birçok yanal çekirdek çekme mekanizması türü vardır; bunların arasında en yaygın olanı eğimli kılavuz sütun yanal çekirdek çekme mekanizmasıdır. Şekil 3.25'te gösterilmiştir. Kalıbı açarken eğimli kılavuz kolon önce kaydırıcıyı dışarı doğru hareket ettirir ve yan maça üründen tamamen çıktığında, ejektör mekanizması ürünü dışarı atmak için hareket etmeye başlar.
Eğimli kılavuz kolonun yanal çekirdek çekmesi için enjeksiyon kalıbı
4. Eğik pim iç çekirdeği çeken enjeksiyon kalıbı;
Ürün içerisinde girintiler oluştuğunda bu alt kesimleri oluşturmak için eğik pimler kullanmak gerekir. Eğik pimlere sahip bu tür kalıplara topluca eğik pim iç maça çeken enjeksiyon kalıpları adı verilir. Bu tip kalıp yapısı nispeten karmaşıktır ve kalıba bir eğme pimi mekanizması eklemek gerekir. Kalıbı açarken önce ön ve arka kalıpları açın ve ardından enjeksiyon makinesinin ejektör mekanizması kalıbın üst plakasını kalıptan çıkarma yönüne doğru hareket etmesi için iter. Sıyırma mekanizması ürünü dışarı atar.
Eğik pim iç çekirdek çekme için enjeksiyon kalıbı
5. Sıcak yollukenjeksiyon kalıbı;
Otomatik enjeksiyon kalıplama işleminin hızla gelişmesiyle birlikte, sıcak yolluk enjeksiyon kalıpları yavaş yavaş tanıtılmakta ve kullanılmaktadır. Genel enjeksiyon kalıbından farkı, yolluk sistemindeki plastiğin enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında katılaşmaması ve plastik parça ile birlikte kalıptan çıkarılmamasıdır, bu nedenle bu kalıba yolsuz kalıp da denir. Bu kalıbın başlıca avantajları şunlardır:
①Temel olarak, yalnızca hammadde tasarrufu sağlamakla kalmayan, aynı zamanda soğuk malzemeleri kesme sürecinden de tasarruf sağlayan atıksız işleme gerçekleştirilir.
②Besleme sisteminin basınç kaybını azaltın ve plastik parçaların kalitesini sağlamaya yardımcı olan enjeksiyon basıncından tam olarak yararlanın.
Sıcak yolluk enjeksiyon kalıbı
Sıcak yolluk enjeksiyon kalıplarını ayırt etmek kolaydır. Genel olarak, yukarıdaki resimlere, kablolara ve kalıp bağlantı kutularına sahip olanların tümü sıcak yolluk kalıplarıdır.
Bu nedenle, sıcak yolluk enjeksiyon kalıbının yapısı karmaşıktır, maliyeti yüksektir ve seri üretim için uygun olan kalıp sıcaklığının kontrolü katıdır.
